Tres tipos de defectos de calidad del producto

Los defectos detectados durante las inspecciones visuales se clasifican en tres categorías de la siguiente manera:

Defectos Críticos

Los defectos críticos se definen como el incumplimiento de normas obligatorias que pueden perjudicar la salud, la seguridad o el medio ambiente del consumidor. Incluyen defectos de funcionalidad y seguridad del producto, así como defectos de calidad del producto, es decir, de apariencia.

En el caso de los productos eléctricos, un ejemplo de defecto crítico sería que su producto no superara una prueba de alta potencia o de continuidad de la toma de tierra, lo que indicaría que el producto no es seguro y presenta riesgo de descarga eléctrica.

Para los productos textiles, la detección de agujas rotas en una pieza textil se considerará un defecto crítico, y para los juguetes infantiles, la presencia de esquinas afiladas de plástico/metal que puedan dañar a un niño se considera crítica.

Asimismo, los defectos relacionados con el incumplimiento de las normas de higiene, las condiciones de almacenamiento de los productos y el riesgo de propagación de enfermedades, por ejemplo, la presencia de pelos, moho, gotas de sangre en el producto o el envase, rastros de insectos, etc.

La tolerancia por defecto para defectos críticos según NCA (AQL) es 0, lo que significa que aunque se detecte un defecto crítico, no se recomienda aceptar el lote para su envío, y es mejor volver a comprobar toda la producción para detectar defectos.

Defectos Mayores

El segundo grupo más importante de los defectos son los defectos mayores, que afectan a la funcionalidad del producto. Es probable que estos defectos provoquen fallos de funcionamiento o reducciones de la utilidad de los productos o una desfiguración evidente de su aspecto, lo que puede afectar a la vendibilidad de los productos.

Un ejemplo de defectos mayores en productos eléctricos es el incumplimiento de las características especificadas del producto. Por ejemplo, si la potencia real de su power bank no coincide con la indicada en la etiqueta: este caso se da con bastante frecuencia, porque los proveedores sustituyen las pilas del interior del power bank (o introducen una falsa) y las hacen pasar por más potentes.

Las puntadas en bucle y las costuras abiertas son ejemplos de defectos importantes en las inspecciones para textiles. Estos defectos pueden dar lugar a una estructura deficiente y el producto puede perder su aspecto comercial. El relleno incompleto o excesivo de los peluches, por ejemplo, también se considera un defecto importante.

La propia clasificación se basa en ejemplos bien establecidos de la práctica de la inspección. Usted puede añadir sus propios ejemplos y crear una lista de defectos importantes basada en sus expectativas sobre la calidad de su propio producto. Algunos clientes incluyen en esta lista los defectos del logotipo y el marcado, ya que los errores de colocación pueden afectar negativamente a la imagen de marca.

La tolerancia de defectos mayores más utilizada según el NCA (AQL) es de 2,5. Para una muestra de 200 piezas, el número aceptable de defectos en este caso es de 10 piezas. Si un inspector encuentra 11 o más defectos en una muestra de 200 piezas, se recomienda no aceptar el lote.

Defectos Menores

Los defectos del producto que no reducen la facilidad de uso o la función del producto, pero que superan la norma de calidad definida, son defectos menores. Se trata principalmente de defectos en la estética y apariencia del producto que son menos perceptibles y que se localizan en partes no centrales (partes B y C) del producto.

Manchas, arañazos, suciedad y marcas de polvo en el producto, ligeras deformaciones o una ligera gradación del color: todos ellos son ejemplos de defectos menores que pueden causar una impresión negativa en el consumidor debido a la apariencia imperfecta del producto.

Hay que entender que hasta la más pequeña mancha de polvo puede afectar a la calidad de los productos. Por ejemplo, el polvo en el interior del panel LED o la bombilla dejará manchas oscuras en el propio panel, y la distribución de la luz no será la ideal.

También en este caso, usted mismo puede hacer una lista de defectos menores en función de cómo entienda el nivel de calidad de sus productos y su adecuación a las expectativas de sus clientes.

El límite de aceptación por defecto de defectos menores según el NCA (AQL) es de 4,0. Para una muestra de 200 piezas, la cantidad aceptable de defectos menores es de 14 piezas. Si un inspector encuentra 15 defectos o más en una muestra de 200 piezas, se recomienda no aceptar el lote.